La calidad, precisión y consistencia del paquete que ofrece una pesadora multicabezal, una embolsadora (sistema de empaquetado total integrado [iTPS] y una controladora de peso DACS) de Ishida están ayudando a la marca de patatas fritas Simply Roasted a "revolucionar el mundo de los snacks".

Las patatas fritas Simply Roasted se hornean en los hornos de asado exclusivos de la empresa en su fábrica de Norfolk. La empresa afirma que este proceso, en lugar de freír las patatas fritas en aceite caliente, ofrece los mismos niveles de textura y sabor, pero con menos grasa, calorías y sal. Como resultado, además de aparecer en los listados de varios minoristas líderes, las patatas fritas Simply Roasted también se están implementando en cafeterías y tiendas en todos los sitios del Servicio Nacional de Salud (NHS).

Como señala Stuart Monk, director general de Simply Roasted, uno de los principales desafíos para cualquier marca nueva es generar y mantener la confianza del consumidor. La calidad constante del paquete y los excelentes sellos que ofrece el snack INSPIRA de Ishida Por lo tanto, la calidad de la entrega de los fabricantes de bolsas es fundamental.

“Con un producto nuevo, literalmente tienes una oportunidad de ponerlo frente a los consumidores, por lo que si la bolsa no está sellada correctamente o tiene una pequeña fuga, nuestras patatas fritas pueden ponerse rancias y eso crea una mala primera impresión que es poco probable que lleve a una nueva compra”, dijo. “Nuestra inversión en equipos Ishida y los sellos de calidad constante que ofrece han sido, por lo tanto, muy importantes para permitirnos construir la integridad y la lealtad de la marca”.

Igualmente importante, la velocidad y la eficiencia mejoradas del sistema Ishida también han ayudado a Simply Roasted a superar varios desafíos comerciales importantes durante sus primeros años de operación. La guerra en Ucrania afectó el precio y los suministros de aceite de cocina, y la alta inflación y los importantes aumentos en los precios de la energía afectaron en gran medida todos los costos de insumos de la empresa.

“Una vez más, como una empresa nueva, tomamos la decisión de que no podíamos trasladar estos aumentos de precios a nuestros consumidores, por lo que inicialmente tuvimos que absorberlos”, dijo Stuart. “Ahora, con el sistema Ishida funcionando a una velocidad tres veces superior a la de nuestra envasadora anterior, a la vez que ofrece una precisión excelente y un desperdicio mínimo, podemos envasar más producto en más paquetes y estas eficiencias mejoradas nos han permitido recuperar algunos de estos costos. Por lo tanto, seguimos manteniendo nuestros precios en un momento en el que muchos competidores están aumentando los suyos”.

El INSPIRA iTPS está compuesto por una pesadora multicabezal Ishida CCW-RV de 14 cabezales y una envasadora rotativa INSPIRA. En Simply Roasted, maneja los dos tamaños de paquete de la empresa de 21,5 g y 93 g en siete sabores a velocidades de 80 bolsas por minuto (bpm) para el tamaño más pequeño y 60 bpm para el más grande, muy por debajo de su velocidad máxima de 120 bpm.

El sistema Ishida ha reemplazado a la envasadora original de la empresa, que adolecía de un rendimiento general deficiente y de falta de soporte. “Las inconsistencias en el peso de los paquetes y el producto atrapado en los sellos fueron dos de los principales problemas y, cuando surgieron, tardaron mucho tiempo en resolverse”, afirmó Paulius Imbrasas, gerente de operaciones de Simply Roasted. “Tanto Stuart como yo teníamos experiencia con Ishida en nuestros puestos anteriores, por lo que sabíamos que podíamos esperar un rendimiento excepcional y altos niveles de servicio, incluido un rápido soporte de mantenimiento y suministro de piezas, y capacitación”.

La pesadora multicabezal CCW-RV de Ishida ofrece una precisión de hasta un gramo del peso objetivo. La máquina envasadora INSPIRA cuenta con una tecnología de motor y accionamiento mejorada que mejora el control de la posición de la mandíbula en el punto de sellado, mientras que la tecnología de banda de sellado posterior giratoria de Ishida garantiza excelentes sellos posteriores, todo lo cual ayuda a ofrecer una calidad de paquete constante.

“Un beneficio clave de la calidad de sellado de Inspira es que el desperdicio de película también se ha reducido en gran medida”, agregó Paulius. La pantalla táctil HMI de la envasadora INSPIRA permite una fácil configuración. Los cambios que involucran el mismo sabor se pueden realizar en alrededor de cinco minutos, mientras que la construcción abierta de la máquina, que permite un acceso rápido y fácil a todas las áreas, significa que un cambio entre sabores con un lavado manual se puede realizar en alrededor de una hora, en comparación con las hasta tres horas con la envasadora anterior.

“Con la máquina anterior, teníamos que hacer todo manualmente”, dice Paulius. “Con Ishida, solo seleccionas el programa apropiado y todo está listo. Esto ahorra mucho tiempo. “En términos de mantenimiento, el sistema se monitorea constantemente a sí mismo y nos notifica cuando se deben tomar medidas o solucionar problemas, y esto mejora aún más su rendimiento confiable”.

La controladora de peso DACS-GN-SE012 de Ishida proporciona un control del peso final del paquete de acuerdo con los requisitos regulatorios y de los minoristas. Cuenta con una pantalla intuitiva para facilitar el uso y una construcción duradera con acceso rápido y fácil para servicio y mantenimiento. La tecnología patentada Anti-Floor-Vibration (AFV) de Ishida ayuda a la controladora de peso a mantener la máxima precisión de pesaje incluso en entornos de producción difíciles.

El sistema completo de Ishida también ofrece una valiosa garantía de futuro cuando se amplíe aún más la capacidad de producción. Por ejemplo, la máquina envasadora rotativa INSPIRA puede funcionar a velocidades un 33 % más altas, mientras que la controladora de peso puede enviar información sobre el peso del paquete a la máquina envasadora para ayudar a ajustar el proceso de envasado y aumentar aún más el rendimiento y la eficiencia. Esto será de especial beneficio a medida que se amplíe aún más la capacidad de producción de Simply Roasted.

“El sistema de Ishida es el Rolls Royce de las máquinas envasadoras”, concluyó Stuart Monk. “En definitiva, todas sus características y beneficios nos han aportado tranquilidad. Ya sea que enviemos muestras a un minorista o a un posible inversor, o que completemos un pedido en línea, podemos tener la confianza de que no hay ningún problema con el embalaje”.