La industria cárnica lleva años enfrentándose a grandes retos. Los problemas en la cadena de suministro, la escasez de materias primas y el aumento de los costes energéticos lastran a las empresas productoras. El comportamiento de los consumidores también está sujeto a cambios constantes. Por un lado, se caracteriza por el ahorro; por otro, existe un deseo creciente de mayor sostenibilidad, calidad y sustitutos de la carne.

La máxima eficiencia y la mayor preservación posible de los recursos a lo largo de toda la cadena de valor, desde la cría hasta el envasado, pasando por la producción, son, por tanto, más demandadas hoy que nunca. Descubra en este artículo qué ventajas pueden obtener los productores de carne y sucedáneos de la carne de las últimas tecnologías de pesaje e inspección de Minebea Intec y cómo estas soluciones ya están aumentando la productividad en empresas como el grupo alimentario italiano "Valle Spluga SpA" o el mayorista de carne británico "R&J Yorkshire's Finest Farmers and Butchers".

La higiene y la calidad de los productos son cruciales en la industria cárnica. La contaminación o la presencia de cuerpos extraños en los productos cárnicos y las consiguientes retiradas de productos no sólo pueden resultar caras y afectar a la confianza en la marca y la empresa, sino, sobre todo, poner en peligro la salud de los consumidores. Al mismo tiempo, el ahorro de costes, la sostenibilidad, los altos rendimientos y la tendencia hacia más sustitutos de la carne son cuestiones importantes en la industria.

En Alemania, por ejemplo, las empresas produjeron un 6,5% más de sustitutos de la carne en 2022 en comparación con el año anterior, y la producción incluso aumentó un 72,7% en comparación con 2019. Esto suena inicialmente como otro desafío para los productores de carne, pero también ofrece grandes oportunidades de crecimiento. El mercado mundial de alternativas a la carne de origen vegetal ya representa miles de millones en ventas y está creciendo en tasas de dos dígitos. Si los productores de carne dan forma activamente al cambio necesario y se ven a sí mismos como solucionadores de problemas para las necesidades de los consumidores, pueden estar entre los ganadores de este desarrollo junto con las empresas que se concentran puramente en la producción de las nuevas categorías de productos vegetarianos y veganos.

Requisitos para la producción de alternativas cárnicas vegetarianas y veganas

Para acercarse lo más posible al filete o a las hamburguesas tradicionales en cuanto a forma, consistencia, sabor, olor y sensación en la boca, se exigen los más altos niveles de calidad en la producción. Las recetas constan a menudo de más de 30 componentes individuales, ya sean distintos aromas o estructuras fibrosas de semillas de frutas, legumbres o peladuras de verduras. La elaboración de adobos para carne también depende de la proporción adecuada de especias, aceites y otros líquidos. Para reunir los ingredientes en las proporciones adecuadas, las empresas trabajan con sistemas de mezcla automatizados equipados con células de carga de alta precisión de Minebea Intec.

"Nuestras soluciones de pesaje garantizan procesos de dosificación precisos, continuos, rápidos y flexibles, y minimizan las pérdidas de material", afirma Yannick Salzmann, director global de productos de Minebea Intec. Las soluciones de pesaje pueden integrarse fácilmente en las líneas de producción de las empresas fabricantes como solución OEM. "Nuestro módulo de pesaje Novego® se ha desarrollado específicamente para el pesaje de tanques y recipientes de proceso en las industrias alimentaria y farmacéutica", afirma Yannick Salzmann. "La solución higiénica todo en uno ofrece una variedad de características innovadoras para una instalación fácil y sin errores, así como la máxima resistencia a las fuerzas laterales." El módulo de pesaje Novego® garantiza la fiabilidad del proceso, la precisión de las mediciones y la rapidez de los procesos de limpieza. La excepcional resistencia a la corrosión del acero inoxidable, así como el diseño del producto orientado a las directrices de la EHEDG, hacen que el módulo de pesaje sea insensible a la suciedad, al agua e incluso a los agentes de limpieza agresivos.

Trazabilidad, precisión y velocidad de proceso en la producción de microestructuras en Valle Spluga SpA

Cuando el proceso de mezcla ha finalizado y los productos se encuentran en las cintas transportadoras, entran en juego las pesadoras dinámicas de Minebea Intec. "Con la ayuda de las pesadoras dinámicas, las empresas pueden optimizar sus procesos de producción, mejorar la gestión de materiales y recursos y aumentar la precisión y consistencia de los procesos de producción", afirma Lars-Henrik Bierwirth, Director de Producto de Minebea Intec.

Para lograr precisamente estos objetivos, Valle Spluga SpA, que lleva más de 50 años produciendo carne de ave de la máxima calidad, recurrió a Minebea Intec. Las líneas de producción de la empresa debían modernizarse por completo e instalarse dos nuevos sistemas de clasificación. Para la solución de pesaje y clasificación, debían cumplirse requisitos estrictamente alineados con la cartera de productos de Valle Spluga. Valle Spluga SpA puso especial énfasis en una alta velocidad de proceso. Al mismo tiempo, todo el sistema debía ser extremadamente robusto para soportar la intensa limpieza diaria.

Minebea Intec instaló dos sistemas de pesaje y clasificación EWK 3010 totalmente cerrados con un rendimiento de más de 100 piezas por minuto. Los seis puntos de clasificación están definidos en incrementos de 50 g. Ambos sistemas de clasificación tienen protección IP66 y están conectados a un sistema de supervisión desarrollado especialmente para el cliente. El software permite a Valle Spluga SpA controlar los dos sistemas de pesaje/clasificación, registrar los pesos de todos los productos e integrar la información en su propio sistema de gestión SAP para garantizar la trazabilidad total de la producción y ofrecer una mayor seguridad alimentaria al consumidor final.

El detector de metales Mitus® reduce los falsos rechazos y garantiza la máxima calidad del producto

Además del control del peso, la inspección de objetos extraños desempeña un papel importante en la industria cárnica y de sucedáneos de la carne. Desde el sacrificio hasta el envasado: la producción de carne suele desarrollarse en un proceso complejo con muchas fases de elaboración. Esto plantea el riesgo de que piezas metálicas como clavos, grapas o alambres procedentes de equipos o materiales de envasado se introduzcan en los productos cárnicos.

El nuevo detector de metales Mitus® con la innovadora tecnología MiWave permite detectar con gran precisión objetos metálicos extraños incluso con gran efecto producto, lo que puede ocurrir con frecuencia, especialmente en la carne. Con MiWave, se modulan un gran número de frecuencias en la señal transmitida, que luego se separan y evalúan por separado mediante un algoritmo inteligente. Con ayuda de esta separación , los productos pueden inspeccionarse simbólicamente desde varias perspectivas. Gracias a este contenido de información significativamente mayor, se pueden alcanzar altas sensibilidades de búsqueda a pesar de los grandes efectos de los productos. El resultado para los productores: máxima seguridad de los productos y máximo rendimiento.

Sin preocupaciones y con seguridad: sistema de inspección por rayos X Dypipe con un innovador sistema de validación

Dado que los restos óseos pueden contaminar rápidamente los alimentos durante la producción de carne, muchas empresas confían en los sistemas de inspección por rayos X de Minebea Intec. Además de metales, estos sistemas también detectan de forma fiable cuerpos extraños de piedra, plástico, hueso y vidrio y expulsan los productos contaminados. Minebea Intec dispone de una amplia cartera de células de carga, básculas industriales y de control y detectores de metales, así como una gran variedad de sistemas de inspección por rayos X para diferentes aplicaciones. "Para la industria cárnica y de sucedáneos de la carne, recomendamos especialmente nuestro sistema de inspección por rayos X Dypipe, que hemos lanzado recientemente", afirma Linus Dellweg, Global Product Manager de Minebea Intec. "Este dispositivo de rayos X garantiza un nivel de seguridad extremadamente alto para productos viscosos y líquidos".

El Dypipe está equipado con un innovador sistema de inserción de piezas de prueba que permite verificar las piezas de prueba en funcionamiento. Esto significa que los productores pueden estar seguros en todo momento de que sus procesos de producción funcionan a la perfección y no pierden tiempo para realizar pruebas cuando la planta está parada. Para los elevados requisitos higiénicos de las aplicaciones cárnicas, la Dypipe está equipada con un separador de fácil apertura especialmente desarrollado para este fin. Este sistema garantiza unos resultados excelentes y da la seguridad de producir alimentos de alta calidad.

Etiquetado inteligente para mayoristas cárnicos: el sistema automático de etiquetado de precios WPL-S marca la diferencia

Otra tecnología para aumentar la eficiencia en la industria cárnica y de sucedáneos de la carne son los sistemas automáticos de etiquetado de precios de Minebea Intec. El sistema de etiquetado de precios WPL-S es la solución de etiquetado ideal y establece nuevos estándares en una amplia gama de aplicaciones. En el mayorista de carne R&J Yorkshire's Finest Farmers and Butchers, por ejemplo, genera etiquetas con información variada. Esto incluye el precio por peso, la fecha de consumo preferente en función del producto, el tipo de envasado y distribución (fresco o congelado), así como el tiempo de cocción en función del producto, el volumen y el peso. El sistema es muy configurable y el cliente puede elegir entre diversos componentes, como diferentes tamaños de pantalla, impresoras, balanzas, escáneres, indicadores y soluciones de software.

"El sistema es sencillamente inteligente. Acelera la producción y es mucho más fácil de limpiar y mantener", afirma Ryan Atkinson, Director General de R&J. "El software es excelente. Se pueden abrir varias ventanas al mismo tiempo, las herramientas de generación de informes son fáciles de usar, el software interno de diseño de etiquetas ofrece muchas opciones y los accesos directos simplemente ahorran tiempo." El sistema de precios WPL-S también garantiza la trazabilidad completa de cada producto a lo largo de toda la cadena alimentaria, como exige la ley.

Embalaje sin defectos garantizado: El VisioPointer® de Minebea Intec con análisis hiperespectral

Las soluciones de inspección visual de Minebea Intec se utilizan al final de la línea de producción de carne. El VisioPointer® es una solución con visión de futuro para, entre otras cosas, la inspección altamente eficaz de la costura de sellado de los envases en la industria alimentaria. Mediante el análisis hiperespectral para envases de color o infrarrojos para envases transparentes, el VisioPointer® puede detectar incluso las fugas o irregularidades más pequeñas en el precinto del envase. Esto garantiza la integridad del producto y minimiza el riesgo de contaminación por envases defectuosos.

"Ofrecemos a nuestros clientes de la industria cárnica y de sus sucedáneos soluciones de pesaje e inspección para todo el proceso de producción: desde la entrada de mercancías hasta su salida. Desde productos básicos hasta soluciones de primera calidad", afirma Lars-Henrik Bierwirth. "Además de nuestros equipos de alta calidad, también contamos en nuestra cartera con soluciones de software intuitivas que simplifican los procesos de recetas, reducen el desperdicio de materias primas y cuentan con sofisticadas funciones de seguridad, como la de seguimiento y localización." Para los procesos de recetas manuales Minebea Intec ofrece el software para PC ProRecipe XT® , para los procesos de recetas automatizados el software Batch-PMS es ideal y con el software SPC@Enterprise los clientes tienen a su disposición una herramienta central de gestión de datos.

Automatización: el camino hacia la producción sostenible

La automatización permite a los productores de carne y sucedáneos ahorrar dinero y aumentar la eficiencia, mientras que la tecnología de alta precisión garantiza la calidad del producto y protege contra costosas retiradas. Además, las soluciones de Minebea Intec ayudan a que el proceso de producción sea más sostenible reduciendo los falsos rechazos, minimizando el desperdicio de material, aumentando la eficiencia energética, optimizando los procesos de envasado y apoyando así un uso responsable de los recursos. Y al final, este aspecto no sólo complacerá a los productores, sino que también será bueno para nuestro medio ambiente. Porque, como todos sabemos, el medio ambiente también tiene algunos retos por delante.